Wir von Fuxin Glass sind spezialisiert auf die präzise Bearbeitung von Touchscreen-Deckgläsern für interaktive Displays, Touchscreen-Bedienfelder, industrielle HMIs, Automobildisplays, medizinische Geräte, Smart-Home-Panels und vieles mehr. Ob Sie Standard-Rechteckschnitte, komplexe Profile oder die Bearbeitung mehrerer Bohrungen (z. B. für Kameras, Hörmuscheln, Fingerabdrucksensoren, Knöpfe usw.) benötigen – wir liefern hohe Ausbeute, gleichbleibende Qualität und zuverlässige Lieferzeiten.
Vollständiges Angebot an unterstützten Materialien
| Material | Wichtigste Eigenschaften | Typische Anwendungen | Vorteile der Verarbeitung |
| Soda-Kalk-Glas | Kostengünstig, einfach zu verarbeiten | Standard-Touchpanels, Geräteabdeckungen | Hocheffizientes Massenzerkleinern |
| Aluminosilikatglas | Hohe Festigkeit, Fallfestigkeit, chemikalienbeständig | Smartphones, Tablets, Autohüllen | Präzises Schneiden und Bohren mit minimalem Ausbrechen |
| Borosilikatglas | Hohe Temperaturbeständigkeit, geringe Wärmeausdehnung, ausgezeichnete chemische Stabilität | Industrielle Touchscreens, medizinische Geräte | Überlegene Kontrolle für Formschnitte und präzise Bohrungen |
| Quarzglas | Hohe Lichtdurchlässigkeit, extreme Temperaturbeständigkeit, geringe Verunreinigungen | Hochwertige optische und Spezialdisplays | Ultrapräzisionsschneiden und Mikrolochbearbeitung |
| Ultraklares Glas | Hohe Lichtdurchlässigkeit, niedriger Eisengehalt, hervorragende Farbwiedergabe | Premium-Displays, All-in-One-Touchgeräte | Saubere Schnittkantenqualität nach dem Schneiden |
| Getöntes Glas | Dekorative, lichtundurchlässige oder filternde Funktionen | Spezielle Optik- oder Funktionsabdeckungen | Gleichbleibende Farbkontrolle + präzise Lochpositionierung |
| Optische Leiterplatte | Leicht, stoßfest, einfach zu formen | Dünne Geräte, Schutzhüllen | Kaltverarbeitung ohne Vergilbung |
Kernprozesse & Präzisionssteuerung
Schneiden & Profilieren
- Gerades Schneiden, Formschneiden, Anfasen und Kantenschleifen
- Hochpräzisionsgeräte zur Kontrolle von Ausbrüchen und Maßtoleranzen
- Hervorragende Chargenkonsistenz für die nachfolgende Verstärkung oder Laminierung
CNC-/Laser-Lochbohren
- Kameraöffnungen, Ohrhöreröffnungen, Fingerabdrucksensoröffnungen, seitliche Öffnungen, unregelmäßige Öffnungen usw.
- Hohe Positionsgenauigkeit und glatte Kanten reduzieren die Nachbearbeitung.
- Gleichzeitige Mehrlochbearbeitung für höhere Effizienz
Unterstützende Prozesse
- Kantenschleifen, Polieren, Reinigen und Maßprüfung
- Flexibler Übergang von der Kleinserien-Prototypenfertigung zur Serienproduktion
- Schnelle Angebotserstellung und Terminplanung anhand von Kundenzeichnungen (CAD/DXF usw.).
Die Prozesssteuerung umfasst die Wareneingangsprüfung → prozessbegleitende Maßkontrollen → Endkontrolle (vollständig oder stichprobenartig), um eine gleichbleibende Ausgangsqualität zu gewährleisten.
Materialspezialisierung, Komplettlösung: Sie müssen nicht mehr für verschiedene Materialien unterschiedliche Lieferanten suchen – wir decken sieben wichtige Materialkategorien aus einer Hand ab und reduzieren so Ihre Kosten für das Lieferkettenmanagement.
Garantierte Präzision, zuverlässige Qualität: Die CNC-Gravurgenauigkeit erreicht 0,01 mm, die Ausrisse an der Laserschneidkante liegen unter 0,05 mm, wobei jeder Prozess streng kontrolliert wird.
Schnelles Prototyping, verkürzter F&E-Zyklus: Unterstützt die schnelle Prototypenerstellung in kleinen Serien und hilft Ihnen so, Designlösungen während der Forschungs- und Entwicklungsphase schnell zu überprüfen.
Chargenlieferung, stabile Lieferzeit: Nahtloser Übergang von der Musterfreigabe zur Serienproduktion, wodurch stabile Lieferzeiten gewährleistet werden.
Professionelles Team, umfassender technischer Support: Wir bieten umfassende technische Unterstützung von der Beratung zur Materialauswahl bis zur Optimierung von Verarbeitungsprozessen.
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Frage 1: Was ist das dünnste Glas, das Sie verarbeiten können?
Wir können Deckglas bis zu einer Dicke von 0,4 mm bearbeiten. Die genaue Dicke hängt vom Material und den Anforderungen an das Produktdesign ab. Bitte kontaktieren Sie uns für detaillierte technische Parameter. -
Frage 2: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
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Frage 3: Welche Schnittpräzision können Sie erreichen?
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Frage 4: Worin besteht der Unterschied zwischen Aluminosilikatglas und Natronkalkglas?
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Frage 5: Können Sie 3D-gebogenes Glas bearbeiten?
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F6: Bieten Sie Nachbearbeitungsverfahren wie chemische Härtung/Siebdruck/Beschichtung an?