Hochwertiges, individuell angepasstes 1,1 mm Touchscreen-Deckglas – AG- und AR-Oberflächenbehandlung mit hoher Lichtdurchlässigkeit

Unternehmensvorstellung

Fuxin Glass wurde 2012 gegründet und ist ein führender Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und den Export von Deckglas spezialisiert hat. Der Hauptsitz befindet sich in Dongguan, China, in der Nähe der Häfen von Shenzhen und Guangzhou.

Mit 13 Jahren Branchenerfahrung beliefert Fuxin Kunden in über 80 Ländern weltweit. Fuxin Glass ist nach ISO/RoHS/JIS Z zertifiziert und bietet hochwertige Glaslösungen für elektronische Displays und Smart Devices. Die Produkte finden breite Anwendung in interaktiven Displays, Automobilelektronik, Industrieanlagen, Medizintechnik, Haushaltsgeräten und Smart Devices. Sie zeichnen sich durch hohe Lichtdurchlässigkeit (über 95 %), hohe Härte (Mohs 6) sowie ausgezeichnete Kratz- und Stoßfestigkeit aus. Das 21.000 Quadratmeter große Werk verfügt über vier vollautomatische Produktionslinien mit einer monatlichen Produktionskapazität von 300.000 Stück. Wir unterstützen sowohl Kleinserien-Testfertigung als auch Großserienlieferungen und bieten umfassenden technischen Support sowie Kundendienst. Auch mehrdimensionale Anpassungen sind möglich: Dazu gehören unter anderem Werkzeugkonstruktion (Musterfertigung innerhalb von nur 7 Tagen), spezielle optische Bearbeitungen (AR/AF/AG/AM-Kombination), explosionsgeschützte Konstruktionen (mehrschichtige Verbundstruktur), Farbanpassung (7 Farben zur Auswahl), Siebdrucklogos usw., um die individuellen Kundenwünsche zu erfüllen. Unsere Produkte haben erfolgreich den Markt erobert, beispielsweise in Nordamerika, Japan, Südkorea, Indien und Europa, und werden in großem Umfang in interaktiven Systemen (wie z. B. All-in-One-Geräten, IFPDs und Smart Whiteboards), in zentralen Bedienbildschirmen für die Automobilindustrie, in industriellen HMIs, in Smart-Home-Panels und anderen Bereichen eingesetzt.

Wir halten uns stets an den Grundsatz „Integrität, Qualität und Win-Win“ und sind bestrebt, gute und langfristige Kooperationsbeziehungen mit Kunden auf der ganzen Welt aufzubauen!

Inspektionsfortschritt

Werksübersicht

Zertifizierung

Paket

Lieferzeit

Zahlungsdetails

1) Klassifizierung nach der chemischen Hauptzusammensetzung (Die grundlegendste Klassifizierungsmethode)

Dies ist die grundlegendste Klassifizierungsmethode, mit der die grundlegenden physikalischen und chemischen Eigenschaften von Glas bestimmt werden.

1. Natronkalkglas (gewöhnliches Flachglas)

• Zusammensetzung: Besteht hauptsächlich aus Siliciumdioxid (SiO₂, ca. 70%), Natriumoxid (Na₂O) und Calciumoxid (CaO).
• Eigenschaften: Einfach herzustellen, niedrige Kosten, aber schlechte thermische Stabilität und spröde.
• Anwendungsgebiete: Die am häufigsten verwendete Glasart, geeignet für Türen, Fenster, Flaschen, Gläser und Alltagsgegenstände.

2. Borosilikatglas (hitzebeständiges Glas)

• Zusammensetzung: Auf Basis von Natronkalkglas wird Boroxid (B₂O₃) hinzugefügt.
• Eigenschaften: Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Temperaturbeständigkeit, Beständigkeit gegen schnelle Temperaturänderungen (reißt nicht leicht durch plötzliches Erhitzen und Abkühlen), gute chemische Stabilität.
• Anwendungsbereiche: Laborinstrumente (wie Bechergläser und Reagenzgläser), hitzebeständiges Geschirr (wie Backformen und Glastöpfe), hochwertige Taschenlampenlinsen usw. Bekannte Marken sind unter anderem Pyrex.

3. Aluminosilikatglas

• Zusammensetzung: Enthält einen hohen Anteil an Aluminiumoxid (Al₂O₃) und Siliciumdioxid (SiO₂).
• Eigenschaften: Hohe Härte, Kratzfestigkeit, hohe mechanische Festigkeit, überlegene Leistung im Vergleich zu Borosilikatglas.
• Anwendungsbereiche: Deckglas für hochwertige Mobiltelefone/Tablets, Flugzeugglas usw. Bekannte Marken sind unter anderem Corning Gorilla Glass.

4. Quarzglas

• Zusammensetzung: Der Gehalt an Siliciumdioxid (SiO₂) liegt über 99 %.
• Eigenschaften: Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit (Erweichungspunkt bis 1700 °C), breites Lichtdurchlässigkeitsspektrum (von ultraviolett bis infrarot), hohe Reinheit und ausgezeichnete chemische Stabilität. Allerdings ist es teuer.
• Anwendungsgebiete: Halbleiterindustrie, optische Geräte, Beobachtungsfenster in Hochtemperaturöfen, ultraviolette Lampen usw.

5. Bleikristallglas

• Zusammensetzung: Bleioxid (PbO) ersetzt Calciumoxid, und manchmal wird Kaliumoxid (K₂O) hinzugefügt.
• Eigenschaften: Hoher Brechungsindex, hohe Dichte, erzeugt beim Anschlagen einen klaren metallischen Klang, leicht zu schnitzen und zu schneiden und sieht blendend aus.
• Anwendungsbereiche: Hochwertige Kunstwerke, Kristalllüster, Weingläser, Dekorationsartikel.

2) Klassifizierung nach Zusammensetzung und optischen Eigenschaften:

Klarglas: Offizielle Bezeichnung: Normales Floatglas / Klarglas; bezieht sich auf: die gebräuchlichste Art von transparentem Flachglas.

Eigenschaften:
Farbe: Unter natürlichem Licht wirkt es von der Seite oder Kante betrachtet leicht grünlich. Dies ist auf Spuren von Eisenverunreinigungen in den Rohstoffen zurückzuführen.

Lichtdurchlässigkeit: Relativ gering, typischerweise zwischen 84 % und 89 % (bei einer Dicke von 6 mm).

Kosten: Niedrigste Produktionskosten, daher ist es die am weitesten verbreitete Glasart.

Anwendungsbereiche:
Architektonische Türen und Fenster: Die am häufigsten verwendete Art von Fensterglas.

Möbel: Glastüren für Möbelstücke wie Bücherregale und Kleiderschränke.

Alltagsgegenstände: Einige gängige Gläser und Teller.

Glassubstrat: Wird als Basisschicht bei der Herstellung von gehärtetem Glas, Isolierglas, Verbundglas usw. verwendet.

Ultraklares Glas: Offizielle Bezeichnung: Eisenarmes Glas / Hochtransparentes Glas; bezieht sich auf: ein hochwertiges, hochtransparentes Glas.

Eigenschaften:
Farbe: Kristallklar, nahezu ohne Grünstich aus jedem Blickwinkel. Dies liegt an der sorgfältigen Auswahl der Rohstoffe, wodurch der Eisengehalt extrem niedrig ist.

Lichtdurchlässigkeit: Extrem hoch, typischerweise über 91 % (bei einer Dicke von 6 mm), was ein deutlich besseres Seherlebnis als bei Klarglas ermöglicht.

Selbstexplosionsrate: Aufgrund weniger innerer Verunreinigungen weist das gehärtete Glas eine wesentlich geringere Selbstexplosionsrate auf als normales Klarglas.

Kosten: Hohe Produktionskosten; der Preis ist in der Regel 2-4 Mal oder sogar höher als bei normalem Klarglas.

Anwendungsbereiche: Hochwertige Fassaden und Oberlichter für Gebäude: Für moderne Gebäude, die höchste Transparenz und ästhetische Wirkung anstreben.

Hochwertige Möbel und Vitrinen: Für Vitrinen in Museen und Luxusgeschäften, die eine möglichst genaue Wiedergabe der wahren Farben der Objekte gewährleisten.

Solare Photovoltaik: Das Deckglas für Solarzellen benötigt eine extrem hohe Lichtdurchlässigkeit, um eine effiziente Stromerzeugung zu gewährleisten.

Aquarien: Große Fischbecken, die ein klares und unverzerrtes Seherlebnis gewährleisten.

3) Klassifizierung nach Herstellungsverfahren und funktionellen Eigenschaften (Gängige Klassifizierungen im Alltag)

Diese Klassifizierung basiert auf den Grundbestandteilen und verwendet unterschiedliche Verarbeitungstechniken, um dem Glas besondere Eigenschaften zu verleihen.

1. Flachglas

Floatglas: Das gängigste moderne Flachglasherstellungsverfahren besteht darin, dass geschmolzenes Glas auf der Oberfläche von geschmolzenem Zinn schwimmt und so das Glas bildet. Die Oberfläche ist glatt und eben, ohne Unebenheiten.

Gehärtetes Glas (Sicherheitsglas): Durch die Wärmebehandlung entsteht auf der Glasoberfläche eine Druckspannung, die ihre Festigkeit erheblich erhöht. Beim Bruch zerfällt das Glas in kleine Partikel, wodurch das Verletzungsrisiko verringert wird.

Verbundglas (Sicherheitsglas): Zwischen zwei oder mehr Glasscheiben befindet sich eine Zwischenschicht aus einem organischen Polymer (z. B. PVB). Beim Aufprall haften die Splitter an dieser Zwischenschicht und verhindern so das Eindringen von Glas und das Umherspritzen von Glassplittern. Diese Technologie wird häufig in Windschutzscheiben von Autos und Bankfenstern eingesetzt.

Isolierglas: Zwei oder mehr Glasscheiben werden durch effektive Träger gleichmäßig voneinander getrennt und an den Rändern abgedichtet, wodurch ein trockener Gaszwischenraum entsteht. Das System bietet hervorragende Wärme- und Schalldämmung. Es wird für Gebäudetüren, Fenster und Vorhangfassaden verwendet.

Beschichtetes Glas: Glas, dessen Oberfläche mit einer oder mehreren Schichten dünner Metall-/Verbindungsfilme beschichtet ist, um seine optischen Eigenschaften zu verändern.

Wärmereflektierendes Glas: Reflektiert Sonnenenergie zur Energieeinsparung in Gebäuden.

Low-E-Glas (Low-E-Glas): Beschichtet mit einer Schicht mit niedrigem Emissionsgrad, die sichtbares Licht durchlässt, aber ferninfrarote Strahlen reflektiert und so eine hervorragende Wärmedämmung bietet.

2. Weiterverarbeitete und Spezialgläser

Feuerbeständiges Glas: Es behält seine Integrität und Wärmedämmung für einen bestimmten Zeitraum und verhindert so die Brandausbreitung. Man unterscheidet zwischen Verbundfeuerschutzglas (mit einem speziellen transparenten, feuerfesten Klebstoff) und einschichtigem Cäsium-Kalium-Feuerschutzglas.

Panzerglas: Genau genommen handelt es sich um eine Art Verbundglas, das aus mehreren Glasscheiben und hochwertigen Polycarbonatplatten besteht und Kugeleinschlägen standhalten kann.

Mikrokristallines Glas: Glas mit einer Vielzahl von Mikrokristallen, hergestellt durch kontrollierte Kristallisation. Es vereint die Eigenschaften von Glas und Keramik und zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und einen einstellbaren Wärmeausdehnungskoeffizienten aus. Anwendungsgebiete sind unter anderem Induktionskochfelder, Rohlinge für astronomische Teleskope und chemische Rohrleitungen.

Intelligentes Glas: Die Transparenz und Opazität des Glases werden durch Strom (elektrochrom/polymerdispergierte Flüssigkristalle) oder Licht (photochrom) gesteuert. Es wird unter anderem für Sichtschutz und Projektionsflächen eingesetzt.

Glasierte Scheiben: Eine Schicht aus farbiger, schmelzbarer Glasur wird auf die Glasoberfläche aufgetragen und durch Wärmebehandlung fest mit dem Glas verbunden. Das Ergebnis sind dekorative Eigenschaften und Beständigkeit gegen chemische Korrosion.

4) Klassifizierung nach Aussehen und künstlerischer Wirkung

Diese Glasarten werden hauptsächlich im dekorativen und künstlerischen Bereich eingesetzt.

Strukturglas: Bevor das Glas aushärtet, werden mithilfe von Walzen mit eingravierten Mustern diese auf eine oder beide Seiten des Glases gepresst. Es ist lichtdurchlässig, aber nicht transparent und besitzt dekorative Eigenschaften.

Milchglas: Die Glasoberfläche wird durch mechanisches Sandstrahlen oder chemische Verfahren aufgeraut, wodurch eine diffuse Lichtreflexion entsteht und ein durchscheinender, aber nicht transparenter Effekt erzielt wird.

Emailliertes Glas: Ähnlich wie Emailleglas ist es ein wichtiges Baudekorationsmaterial.

Eingelegtes Glas: Es wird hergestellt, indem Glasscheiben in verschiedenen Farben und Texturen mit Metallstreifen zusammengefügt werden, und wird häufig für Türen und Fenster im Retro-Stil sowie für dekorative Gemälde verwendet.

Lasergraviertes Glas: Durch die Verwendung eines Lasers zur Erzeugung von Mikrorissen im Glas, wodurch ein vorbestimmtes dreidimensionales Muster entsteht, ist es kristallklar und von hohem künstlerischem Wert.